Станок по разделке кабеля сделай сам

Станок для разделки кабеля своими руками чертежи

Станок для разделки кабеля своими руками

Главная > Советы электрика > Станок для разделки кабеля своими руками

Отходы кабельной и проводной продукции достигают немалого объёма в общем вале переработки вторичного сырья цветных металлов. К цветному металлу относят алюминий, медь и различные сплавы. Чтобы получить металл в чистом виде, нужно бывший в употреблении провод освободить от изоляции. Для этого существуют различные технологии и специальное оборудование. Людям, занимающимся переработкой отходов изолированных металлических проводников, интересно узнать, как по чертежам можно изготовить своими руками станок для разделки кабелей.

Станок для разделки кабеля

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Зная расценки по приёму лома в пунктах цветмета, можно подсчитать свой доход от сдачи металлического сырья. При массовом сборе бывших в употреблении кабелей и проводов с последующим удалением изоляции вполне можно организовать частное предприятие.

Важно! Для того чтобы заниматься переработкой проводной продукции, бывшей в употреблении, необходимо обзавестись соответствующим оборудованием.

Виды оборудования

Чертёж проекта станка для заводской переработки кабелей

Станки и приспособления для снятия изоляции с кабелей и проводов могут быть сложными механизированными агрегатами и самодельными простейшими устройствами.

Заводские цехи оснащают мощными механизмами, которые могут одновременно производить очистку от изоляции нескольких кабелей и проводов. Сделать такое оборудование своими руками практически невозможно. В данной статье предлагаются два варианта изготовления приспособлений и ответ на вопрос, как очистить от изоляции бывшую в употреблении кабельно-проводную продукцию.

Простое устройство

Для изготовления самодельного приспособления понадобятся:

• две деревянные планки – 40 х 20 х 500 мм;
• два болта с гайками М 8;
• лезвие малярного ножа.

Подготовив указанные материалы, поступают следующим образом:

1. Планки складывают вместе. Отступив от каждого края на 40 мм, просверливают сквозные отверстия ǿ 8 мм;
2. В отверстия продевают болты и с обратной стороны затягивают ключом гайки;
3. Вдоль линии соединения планок просверливают ряд сквозных отверстий ǿ от 2 до 12 мм;
4. Гайки немного отвинчивают. В образовавшуюся щель вставляют лезвие так, чтобы оно находилось по центру отверстия нужного диаметра;
5. Затем гайки опять затягивают. Устройство готово.

Удаление изоляции происходит следующим образом:

• провод вставляют в отверстие так, чтобы его конец вышел с другой стороны;
• усилием рук провод протягивают через отверстие;
• установленное лезвие срезает верхний изоляционный слой, оголяя металлическую жилу проводника;
• затем вручную удаляют пластиковую оболочку.

С помощью самоделки зачищают провода в небольшом количестве. Для интенсивной эксплуатации приспособление непригодно. Однако для мелких работ остроумное устройство приносит немалую пользу. Очищенный провод используют для изготовления различных поделок или как крепёжный материал. Вопросов, как тщательно очистить провод от изоляции с помощью этой самоделки, не возникает.

Универсальный стриппер

Универсальность станка для снятия изоляции заключается в том, что на нём можно устанавливать рычаг ручного привода и в то же время его можно подключать к дрели или небольшому электродвигателю.

Обратите внимание! Изготовить своими руками такое устройство довольно сложно.

Для этого потребуется обладание навыками обращения со сваркой, токарным и сверлильным станком. Помимо этого нужно иметь доступ к соответствующему оборудованию. Если таковое есть в наличии, то изготовить станок не составит большого труда.

Для самостоятельного изготовления стриппера потребуются следующие материалы:

• стальная полоса толщиной 10 мм;
• два ребристых ролика от редуктора;
• ручка со стальным стержнем с резьбой М 8;
• два металлических вала ǿ 8 мм;
• шайбы и гайки;
• поворотный рычаг.

Порядок изготовления самодельного стриппера:

1. Согласно чертежам на полосе делают поперечные пропилы;
2. Пропилы делают режущим диском;
3. По пропилам полосу сгибают, получив корпус станка;
4. С обоих боков делают по два отверстия для валов;
5. Нижний вал вставляют в отверстия с надетыми ведущими роликами;
6. Верхний вал вставляют в корпус с надетым дисковым ножом;
7. Дисковый нож делают из шайбы, заострив её внешний обод на точиле;
8. Также из полосы делают П-образный упор. В горизонтальной полке делают отверстие и приваривают к нему гайку;
9. Через отверстие продевают вертикальный винт;
10. На верхний конец винта одевают поворотную ручку;
11. В корпус вставляют упор. Упор своими боковыми вырезами опирается на вал с ножом;
12. Вертикальный рычаг ввинчивают в гайку упора;
13. Для устойчивости к нижней планке корпуса приваривают станину;
14. С правой стороны на выступающем конце ведущего вала закрепляют поворотный рычаг;
15. В режущий блок вставляют провод и приступают к работе.

Дополнительная информация. Если нет возможности самостоятельно подготовить сборные элементы устройства, то это можно сделать по заказу в заводском цехе по представленным чертежам.

Принцип работы станка, для того чтобы получить очищенный провод, заключается в следующем:

• конец провода или кабеля помещают между направляющими ребристыми роликами и дисковым ножом (остро заточенная шайба);
• рычагом поворачивают вал с роликами;
• с помощью верхнего стержня нож прижимают к кабелю;
• во время движения провода нож разрезает изоляцию, не повреждая металл;
• вместо поворотного рычага устанавливают дрель, конец ведущего вала зажимают в патроне электродрели;
• после того, как почистили провода, их складывают, сматывая в клубок.

Чтобы решить вопрос, как зачистить большие объёмы кабельно-проводной продукции, ведущий вал станка соединяют с электромотором. Как правило, для этого используют двигатель небольшой мощности (8-9 Ватт), питающийся от бытовой электросети напряжением 220-230 в.

Станок с электромотором для снятия изоляции

Станок с электроприводом такой конструкции может стать солидным подспорьем в условиях частного предприятия по переработке бывшей в употреблении кабельной продукции.

Видео

Станок для разделки кабеля своими руками чертежи

Главная » Станок » Станок для разделки кабеля своими руками чертежи

пилотный проект =станок для разделки кабеля=. гдето на форуме тема была про это ненашол .вот делалось на глаз . фото последние (идея).редуктор немецкий вроде как с конвеера крутит хорошо .(обороты несчитал устраивает)алюминь и грызет в лет пластик естественно тоже . ну и фото вот както так. пилотный проект =станок для разделки кабеля=. в процессе работы выявился недостаток . нужно приварить панель с отверстием типа направляющей(или кусок трубы мм 50).так как когда отрезок кабеля уходит то окончание его заварачивает в бок врезультате остаетс я отрезок мм100 непрорезан .(изобразил чёто типа)

Сообщение отредактировал wiliam: 31 October 2013 — 22:06

пилотный проект =станок для разделки кабеля=.

Здорово. Тоже хочу сделать подобное, но для тонкого одножильного провода. Вместо шестерён круче было бы два ролика с полукруглой канавкой и насечкой, как в сварочном полуавтомате.

пилотный проект =станок для разделки кабеля=.

да специально неготовился что было на глаз то и сделали.кабы проба а патом можно и поширокопрофильно сделать для разных толщин. всеравно несравнить когда один человек чистит кабель ножичком .

пилотный проект =станок для разделки кабеля=.

Класс! Недавно как раз метров 100, а может больше кабеля в ручную потрошил.

пилотный проект =станок для разделки кабеля=. День добрый! Тоже давно хочу сделать что то подобное, но не могу найти конические шестерни. Не подскажете где такие шестеренки снять можно?

Сообщение отредактировал Vitalink: 28 November 2017 — 12:57

пилотный проект =станок для разделки кабеля=.

Задний мост классики

Page 2

Дополнительная информация по правилам тут: http://www.chipmaker. showtopic=26019

• Вы не можете создать новую тему
• Отметить этот форум прочитанным

Автор Технофил, 24 Jan 2012	+ 1932 Ответов 855749 Просмотров
Автор Bluebird, 02 Oct 2011	+ 41 Ответов 34320 Просмотров
Автор ilia, 30 Aug 2015	+ 52 Ответов 51996 Просмотров
Автор ilia, 25 Nov 2009	0 Ответов 19793 Просмотров
Автор ilia, 04 Jan 2014	+ 287 Ответов 43298 Просмотров
Автор Dio Eraclea, 04 Mar 2017	+ 22 Ответов 1959 Просмотров
Автор Черницкий, 31 Dec 2017
Автор вова 100, 25 Jan 2018
Автор Andreyka, 02 Dec 2013	+ 148 Ответов 30202 Просмотров
Автор kuvandik, 05 Nov 2016	+ 16 Ответов 4275 Просмотров
Автор AlexKokon, 23 Oct 2017	+ 29 Ответов 7893 Просмотров
Автор bambr, 21 Jan 2018
Автор lmmnd9, 21 Jan 2018
Автор RZ296, 10 Nov 2013	+ 73 Ответов 21566 Просмотров
Автор maverick_62, 18 Nov 2012	+ 49 Ответов 26165 Просмотров
Автор milorad, 17 Jan 2018	11 Ответов 413 Просмотров
Автор fedotov, 07 Oct 2014	+ 18 Ответов 7031 Просмотров
Автор Олег А., 26 Sep 2013	+ 551 Ответов 339516 Просмотров
Автор burewestnik, 01 Oct 2016	4 Ответов 2503 Просмотров
Автор Gideon, 20 Dec 2016	+ 274 Ответов 30147 Просмотров
Автор Striketul, 09 Jan 2018
Автор Ударник1, 15 Nov 2017	+ 28 Ответов 1929 Просмотров
Автор Ударник1, 25 Oct 2017	+ 82 Ответов 5179 Просмотров
Автор Bolto-gryz, 06 Jan 2018
Автор Bolto-gryz, 17 May 2017
Автор ЮРАД, 16 Oct 2017	+ 16 Ответов 2140 Просмотров
Автор АВК2801, 16 Mar 2014	+ 95 Ответов 56349 Просмотров
Автор Pavel Svarshik, 09 Oct 2017	+ 50 Ответов 8984 Просмотров
Автор Dio Eraclea, 01 Jan 2018
Автор Николай Z, 25 Mar 2015

• Вы не можете создать новую тему

Станки для разделки кабеля

Эффективность работы ломоперерабатывающих производств во многом определяется качеством и степенью разделения поступаемого к ним металлолома на чёрные и цветные металлы. Последние в значительном количестве содержатся ломе кабеля. Отделение металла от изоляции ручным способом (например, термическим путём) также возможно, но применяется преимущественно на небольших электромонтажных производствах. При возрастании масштабов выполнения данных работ разделка кабеля производится на специальном механическом оборудовании, которое называется станок для разделки кабеля.

Принцип механического удаления изоляции и оплётки с кабеля

Так происходит разделка кабеля

Подобное оборудование называют механическими стрипперами (от англ. глагола to strip – сдирать). Принцип действия механического стриппера состоит в постепенном внедрении приводных полуножей (имеющих форму радиуса окружности внешней оплётки кабеля) в слой изоляции, с последующим её отделением от металлической жилы. При этом станок для разделки кабеля оснащается специальным блокировочным узлом, который предотвращает ход ножей до внешнего периметра самой жилы. Затем зажатый фрагмент кабеля принудительно перемещается вдоль своей оси, в результате чего происходит полное его освобождение от слоя изоляции.

Простейшая конструкция стриппера для разделки кабеля

Для обеспечения качества реза в стрипперах предусматривается принудительный зажим кабеля в зоне разделения. При этом создаются сжимающие напряжения, которые, во-первых, увеличивают точность реза, а, во-вторых, способствуют более эффективному отделению изоляции, материал которой (в сравнении с металлом жилы) имеет меньшие значения сопротивления срезу.

Видео — работа небольшого стриппера для разделки кабеля:

Стрипперы эффективны при разделке как одножильных, так и многожильных кабелей.

Типовой станок для разделки кабелей работает в следующем технологическом цикле:

1. Разделываемый кабель устанавливается в рабочую зону полуножей и зажимается там до упора рифлёными зажимами.
2. Выполняется контролируемый рабочий ход инструмента с прорезанием изоляции.
3. Разрезанные части изоляционного слоя раздвигаются в противоположные стороны. При этом изоляция окончательно отделяется от металлических жил кабеля.
4. Производится сматывание жил в бухту.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Стриппер для разделки бронированного кабеля — Видео:

Современные механические станки позволяют проводить обработку кабелей диаметром от 100…150 мм и даже более, причём одновременно может выполняться разделка нескольких кабелей. Станок для разделки кабеля состоит из следующих узлов:

• Верхнего блока со встроенным верхним ножом;

• Валково-правильного задающего устройства;

• Приводного вала, на консоли которого устанавливается подвижный нож;

• Привода, включающего в себя электродвигатель и редуктор;

• Упорного блока, создающего нажим на кабель, который подлежит разделению;

• Узла регулируемого упора;

• Клинового механизма для поперечного сдвига кабеля.

В некоторых конструкциях функции зажима и перемещения выполняет один узел – упорный блок.

Выбор оборудования производится по диаметру всех жил кабеля, а также по значению крутящего момента, который способен развить привод станка.

Еще одно видео — станок спец. конструкции для разделкисшитого полиэтиленового кабеля:

Механизированная разделка кабеля выполняется в следующей последовательности. Перед удалением изоляции кабель разрезается на части длиной до 1,5…2 м (размеры определяются геометрическими параметрами наматываемой бухты). Далее валковым устройством подачи подлежащая обработке часть кабеля выравнивается и подаётся в рабочую зону действия ножей.

Многие конструкции рассматриваемого оборудования способны разрезать не только изоляцию, но и бронированную оплётку кабеля. В таких конструкциях часто предусматривается переход сортировки оплётки от изоляции, что повышает эффективность процесса разделки кабелей.

Для возможности работы станков в непрерывном режиме они дополнительно оснащаются смазочными станциями, обеспечивающими эффективную смазку рабочих узлов.

Особенности изготовления и эксплуатации отдельных узлов

Долговечность и точность разделки определяется точностью монтажа и изготовления режущих полуножей. Их изготавливают из инструментальной стали марок У10 или У12, и закаливают на твёрдость до 50…55 HRC. Для резки многожильных кабелей используют ножи с твердосплавными вставками из сплава ВК8. В этом случае корпус ножей изготавливают из качественно конструкционной стали 45 или 30Х, а напайку рабочих твердосплавных пластин в посадочное место корпуса производят методом напайки медью. Повышения эффективности применения ножей можно добиться, используя конструкции с несколькими режущими кромками: по мере затупления нож поворачивают на определённый угол, вводя, таким образом, в работу новый участок режущей кромки.

Некоторые зарубежные фирмы снабжают оборудование для разделки дополнительными узлами, в частности, волочильными фильерами. Они подхватывают очищенный участок кабеля, и проталкивают его во входное отверстие, после чего протягивают кабель через зону с небольшим — до 8…10% — обжатием. В результате получается металлический пруток, сплошность которого практически соответствует сплошности основного металла.

Производительность стрипперов определяется скоростью вращения подвижных полуножей, а их эффективность – соотношением параметров мощности привода и диаметра обрабатываемого кабеля.

Станки подобного рода – компактны, не требуют для своей установки специального фундамента, а поэтому легко могут устанавливаться и переустанавливаться на подходящих участках соответствующих производств.

Основные технические характеристики механического оборудования для разделки электрических кабелей сведены в таблицу:

Модель оборудования	Потребляемая мощность, Вт	Диаметр разрезаемого кабеля, мм	Тип ножей	Скорость резки, м/мин
КБ-0,3	2200	5…20	Секционные полуножи	20…40
КБ-0,4	3300	20…80	30
Стриппер	4000	5…80	Роликовые ножи	—
ГС-500	6000	15…140	—

Универсальность применения такого оборудования обеспечивается наличием смежных режущих головок, которые легко переустанавливаются оператором в соответствующие посадочные места инструментального блока.

Станки для разделки кабеля, АКЦИЯ 5% скидки на любой товар! Официальные партнеры: МЕТ-ЭКСПО

• SG-002 | В НАЛИЧИИ 1,5мм-20мм | ̶1̶1̶9̶0̶0̶ 9 000 ₽
• SG-002-2 | В НАЛИЧИИ 1,5мм-25мм | 42 500 ₽
• SG-001 | В НАЛИЧИИ 1мм-20мм | 6 900 ₽
• SG-001-1 | В НАЛИЧИИ 1,5мм-20мм | 22 000 ₽
• SG-003-2 |БРОНЯ! В НАЛИЧИИ 1,5мм-70мм | 99 000 ₽
• SG-005-2 | НЕТ В НАЛИЧИИ 1,5мм-45мм | 119 000 ₽
• SG-003-1 | В НАЛИЧИИ 10мм-120мм | 168 000 ₽
• SG-006 | В НАЛИЧИИ 1мм-48мм | 139 000 ₽
• SG-006-1 | В НАЛИЧИИ 1мм-55мм | 149 000 ₽
• SG-006-3 | В НАЛИЧИИ 1мм-42мм | 149 000 ₽
• SG-006-2 |БРОНЯ! НЕТ В НАЛИЧИИ 8мм-90мм | 155 000 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=108мм d=47мм S=2,6мм| 1400 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=108.5мм d=38.2мм S=2,6мм| 1400 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=106мм d=40мм S=7мм| 1900 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=68.7мм d=35мм S=2.5мм| 300 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=118.3мм d=38мм S=2.6мм| 1400 ₽
• Нож дисковый| В НАЛИЧИИ D=68мм d=27.2мм S=2.5мм| 300 ₽

Станок для разделки кабеля своими руками

Эффективность работы ломоперерабатывающих производств во многом определяется качеством и степенью разделения поступаемого к ним металлолома на чёрные и цветные металлы. Последние в значительном количестве содержатся ломе кабеля. Отделение металла от изоляции ручным способом (например, термическим путём) также возможно, но применяется преимущественно на небольших электромонтажных производствах. При возрастании масштабов выполнения данных работ разделка кабеля производится на специальном механическом оборудовании, которое называется станок для разделки кабеля.

Принцип механического удаления изоляции и оплётки с кабеля

Так происходит разделка кабеля

Подобное оборудование называют механическими стрипперами (от англ. глагола to strip – сдирать). Принцип действия механического стриппера состоит в постепенном внедрении приводных полуножей (имеющих форму радиуса окружности внешней оплётки кабеля) в слой изоляции, с последующим её отделением от металлической жилы. При этом станок для разделки кабеля оснащается специальным блокировочным узлом, который предотвращает ход ножей до внешнего периметра самой жилы. Затем зажатый фрагмент кабеля принудительно перемещается вдоль своей оси, в результате чего происходит полное его освобождение от слоя изоляции.

Простейшая конструкция стриппера для разделки кабеля

Для обеспечения качества реза в стрипперах предусматривается принудительный зажим кабеля в зоне разделения. При этом создаются сжимающие напряжения, которые, во-первых, увеличивают точность реза, а, во-вторых, способствуют более эффективному отделению изоляции, материал которой (в сравнении с металлом жилы) имеет меньшие значения сопротивления срезу.

Видео — работа небольшого стриппера для разделки кабеля:

Стрипперы эффективны при разделке как одножильных, так и многожильных кабелей.

Типовой станок для разделки кабелей работает в следующем технологическом цикле:

Разделываемый кабель устанавливается в рабочую зону полуножей и зажимается там до упора рифлёными зажимами. Выполняется контролируемый рабочий ход инструмента с прорезанием изоляции. Разрезанные части изоляционного слоя раздвигаются в противоположные стороны. При этом изоляция окончательно отделяется от металлических жил кабеля. Производится сматывание жил в бухту. Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Стриппер для разделки бронированного кабеля — Видео:

Современные механические станки позволяют проводить обработку кабелей диаметром от 100…150 мм и даже более, причём одновременно может выполняться разделка нескольких кабелей. Станок для разделки кабеля состоит из следующих узлов:

Верхнего блока со встроенным верхним ножом; Валково-правильного задающего устройства; Приводного вала, на консоли которого устанавливается подвижный нож; Привода, включающего в себя электродвигатель и редуктор; Упорного блока, создающего нажим на кабель, который подлежит разделению; Пульта управления; Узла регулируемого упора; Клинового механизма для поперечного сдвига кабеля.

В некоторых конструкциях функции зажима и перемещения выполняет один узел – упорный блок.

Выбор оборудования производится по диаметру всех жил кабеля, а также по значению крутящего момента, который способен развить привод станка.

Еще одно видео — станок спец. конструкции для разделкисшитого полиэтиленового кабеля:

Механизированная разделка кабеля выполняется в следующей последовательности. Перед удалением изоляции кабель разрезается на части длиной до 1,5…2 м (размеры определяются геометрическими параметрами наматываемой бухты). Далее валковым устройством подачи подлежащая обработке часть кабеля выравнивается и подаётся в рабочую зону действия ножей.

Многие конструкции рассматриваемого оборудования способны разрезать не только изоляцию, но и бронированную оплётку кабеля. В таких конструкциях часто предусматривается переход сортировки оплётки от изоляции, что повышает эффективность процесса разделки кабелей.

Для возможности работы станков в непрерывном режиме они дополнительно оснащаются смазочными станциями, обеспечивающими эффективную смазку рабочих узлов.

Особенности изготовления и эксплуатации отдельных узлов

Долговечность и точность разделки определяется точностью монтажа и изготовления режущих полуножей. Их изготавливают из инструментальной стали марок У10 или У12, и закаливают на твёрдость до 50…55 HRC. Для резки многожильных кабелей используют ножи с твердосплавными вставками из сплава ВК8. В этом случае корпус ножей изготавливают из качественно конструкционной стали 45 или 30Х, а напайку рабочих твердосплавных пластин в посадочное место корпуса производят методом напайки медью. Повышения эффективности применения ножей можно добиться, используя конструкции с несколькими режущими кромками: по мере затупления нож поворачивают на определённый угол, вводя, таким образом, в работу новый участок режущей кромки.

Некоторые зарубежные фирмы снабжают оборудование для разделки дополнительными узлами, в частности, волочильными фильерами. Они подхватывают очищенный участок кабеля, и проталкивают его во входное отверстие, после чего протягивают кабель через зону с небольшим — до 8…10% — обжатием. В результате получается металлический пруток, сплошность которого практически соответствует сплошности основного металла.

Производительность стрипперов определяется скоростью вращения подвижных полуножей, а их эффективность – соотношением параметров мощности привода и диаметра обрабатываемого кабеля.

Станки подобного рода – компактны, не требуют для своей установки специального фундамента, а поэтому легко могут устанавливаться и переустанавливаться на подходящих участках соответствующих производств.

Основные технические характеристики механического оборудования для разделки электрических кабелей сведены в таблицу:

Модель оборудования Потребляемая мощность, Вт Диаметр разрезаемого кабеля, мм Тип ножей Скорость резки, м/мин КБ-0,3 2200 5…20 Секционные полуножи 20…40 КБ-0,4 3300 20…80 30 Стриппер 4000 5…80 Роликовые ножи — ГС-500 6000 15…140 —

Универсальность применения такого оборудования обеспечивается наличием смежных режущих головок, которые легко переустанавливаются оператором в соответствующие посадочные места инструментального блока.

Источник