Назначения технологической карты по монтажу

Технологическая карта на монтаж

Технологическая карта №

на монтаж площадок обслуживания и кронштейнов

Порядок производства работ

2. Основные работы

Выполняемые работы		Оборудование, приспособления, материалы, средства защиты	Состав бригады	Примечания
1. Подготовительные работы
Перед началом работ выполнить следующие мероприятия: – провести вводный и первичный инструктаж рабочих по ОТ представителем заказчика; – в службе пожарной охраны провести вводный инструктаж рабочих с записью в журнал инструктажей и целевой инструктаж с записью в наряде-допуске; – участок работ оградить сигнальной лентой на деревянных опорах или за существующие сооружения (высота ленты 1,2 м, шаг опор 5-9 м); – проверить наличие искрогасителей на кране и гидравлическом подъемнике; – получить наряд-допуск на работы на высоте; – получить наряд-допуск на огневые и газоопасные работы; – лицом, обязанным проводить анализ газовоздушной среды, сделать анализ воздушной среды на отсутствие взрывоопасных концентраций газа (концентрация углеводородов нефти не выше ПДК 300 мг/м 3 ) газоанализатором «Калион-1В». Места проведения анализа ГВС определяются лицом, выдающим наряд-допуск. Анализ ГВС должен проводиться перед началом работ, после перерывов в работе и во время проведения работ с периодичностью указанной в наряде-допуске в зависимости от конкретных условий, но не реже чем через 1 час; – обеспечить место проведения огневых работ следующими первичными средствами пожаротушения: – кошма войлочная или асбестовое полотно размером 2х2 м –2 штуки; – при проведении сварочных работ – не менее 2 шт. (ОУ-10); – лопаты, топоры, ломы (5 комплектов), пожарные рукава со стволами (4 комплекта); – при проведении работ должно быть обеспечено дежурство пожарного расчета на автоцистерне
Опасные и вредные производственные факторы: 1. Расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; 2. Передвигающиеся конструкции, грузы; 3. Обрушение незакрепленных элементов конструкций резервуара; 4. Падение вышерасположенных материалов, инструмента; 5. Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; 6. Опрокидывание машин, падение их частей
2.1 Монтаж кольцевой площадки обслуживания резервуара
Монтаж кольцевой площадки обслуживания производится из готовых секций. Установить секцию прилегающую к кольцевой площадке.	Кран КС-45721 (1 шт.), гидравлический подъемник АГП-22 или инвентарные подмости, рулетка 3м (1 шт.), УШС-3 (1шт.), сварочный пост (1 шт.), шлифмашинка (1 шт), каска (5 шт.), костюм х/б (2 шт.), сапоги кирзовые (4 пар), рукавицы х/б (2 пары), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), щиток сварочный (1 шт), очки защитные (1шт.), костюм х/б ИТР (1 шт.)		Монтажник – 1 чел, машинист подъемника – 1 чел, крановщик – 1 чел, сварщик – 1 чел, мастер	Согласно проекта и схем
Приварить ее к кольцевой площадке, приварить подкладные пластины к кровле резервуара, секцию к ним, приварить ограждение к площадке.
2.2 Монтаж площадок обслуживания пеногенераторов
1. К монтажу площадок обслуживания пеногенераторов на стенке резервуара приступить после завершения сварочно-монтажных работ стенки и кровли резервуара. На стенке и кровле резервуара разметить места положение подкладных пластин площадки обслуживания и лестницы. Подкладные пластины должны располагаться не ближе 5-ти номинальных толщин стенки от оси горизонтальных швов стенки резервуара и не ближе 10-ти номинальных толщин стенки от оси вертикальных швов стенки, а так же от края любого другого конструктивного элемента	Подъемник гидравлический АГП-22, чертилка (1 шт.), рулетка 3м.(1 шт.), каска (3 шт.), костюм х/б ИТР(1 шт.), сапоги кирзовые (2 пары), очки защитные (2 пары), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), костюм х/б (1шт.), рукавицы х/б (1 шт.)		Монтажник – 2 чел, мастер	Согласно проекта и схем
2. Приварить накладные пластины, согласно разметки на стенке резервуара швом Н1 катет 5 мм, на кровле швом Н1 катет 4. Зачистить сварные швы	Подъемник гидравлический АГП-22, рулетка 3м (1 шт.), сварочный пост (1 шт.), шлифмашинка (1 шт), каска (4 шт.), костюм х/б (1 шт.), сапоги кирзовые (4 пары), рукавицы х/б (1 пара), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), щиток сварочный (1 шт), очки защитные (1шт.), костюм х/б ИТР (1 шт.)		Монтажник – 1 чел, машинист подъемника – 1 чел, сварщик – 1 чел, мастер
3. Застропить площадку обслуживания помощи 4-х ветвевого стропа. Поднять и подвести ее к стенке резервуара. Выполнить сварку кронштейнов крепления площадки обслуживания к подкладным пластинам. Застропить лестницу, подвести ее в проектное положение. Выполнить приварку кронштейнов лестницы к подкладным пластинам, а саму лестницу к площадке обслуживания. Проконтролировать сварочные швы визуально-измерительным контролем – 100% швов	Кран КС-45721 (1 шт.), гидравлический подъемник АГП-22 или инвентарные подмости, рулетка 3м (1 шт.), УШС-3 (1шт.), лупа 10х (1 шт.) сварочный пост (1 шт.), шлифмашинка (1 шт), каска (5 шт.), костюм х/б (2 шт.), сапоги кирзовые (4 пар), рукавицы х/б (2 пары), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), щиток сварочный (1 шт.), очки защитные (1шт.), костюм х/б ИТР (1 шт.)		Монтажник – 1 чел, машинист подъемника – 1 чел, крановщик – 1 чел, сварщик – 1 чел, мастер
4. Аналогичным способом выполнить монтаж второй площадки обслуживания с лестницей.
2.3 Монтаж кронштейнов
1.К монтажу кронштейнов на стенке резервуара приступить после завершения сварочно-монтажных работ стенки резервуара. На стенке резервуара разметить места положение подкладных пластин кронштейнов. Подкладные пластины должны располагаться не ближе 5-ти номинальных толщин стенки от оси горизонтальных швов стенки резервуара и не ближе 10-ти номинальных толщин стенки от оси вертикальных швов стенки, а так же от края любого другого конструктивного элемента.	Подъемник гидравлический АГП-22, чертилка (1 шт.), рулетка 3м.(1 шт.), каска (3 шт.), костюм х/б ИТР(1 шт.), сапоги кирзовые (2 пары), очки защитные (2 пары), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), костюм х/б (1шт.), рукавицы х/б (1 шт.)		Монтажник – 2 чел, мастер	Согласно проекта и схем
2. Приварить накладные пластины, согласно разметки швом Н1 катет 6 мм. Зачистить сварные швы.	Подъемник гидравлический АГП-22, рулетка 3м (1 шт.), сварочный пост (1 шт.), шлифмашинка (1 шт), каска (4 шт.), костюм х/б (1 шт.), сапоги кирзовые (4 пары), рукавицы х/б (1 пара), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), щиток сварочный (1 шт), очки защитные (1шт.), костюм х/б ИТР (1 шт.)		Монтажник – 1 чел, машинист подъемника – 1 чел, сварщик – 1 чел, мастер	Согласно проекта и схем
3.Выполнить сварку кронштейнов крепления трубопроводв к подкладным пластинам Т1 катет 5. Проконтролировать сварочные швы визуально-измерительным контролем – 100% швов	Гидравлический подъемник АГП-22 или инвентарные подмости, рулетка 3м (1 шт.), УШС-3 (1шт.), лупа 10х (1 шт.) сварочный пост (1 шт.), шлифмашинка (1 шт), каска (5 шт.), костюм х/б (2 шт.), сапоги кирзовые (4 пар), рукавицы х/б (2 пары), костюм брезентовый (2 шт.), рукавицы брезентовые (2 пары), щиток сварочный (1 шт.), очки защитные (1шт.), костюм х/б ИТР (1 шт.)		Монтажник – 1 чел, машинист подъемника – 1 чел, сварщик – 1 чел, мастер	Согласно проекта и схем

1. Контроль качества

Визуально измерительный контроль 100 % сварных соединений.

При возникновении дефектов основного металла и сварных швов дефекты устранить по специально разработанной технологической карте на устранение дефектов.

1. Техника безопасности

Производство работ осуществлять в строгом соответствии с требованиями рабочего проекта и данного ППР при соблюдении требований безопасности CНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования»; СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство»; ВСН 31-81 «Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности», ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», ВППБ 01-05-99 “Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов ОАО «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть”, РД 153-39.4-078-01 «Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз», «Регламент организации производства ремонтных и строительных работ на объектах магистральных нефтепроводов», ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ* “Общие санитарные гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”, ГОСТ 12.3.002-75* «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.003-86* «ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности», ГОСТ 12.3.009-76* «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.005-88* «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов».

Работы производить в строгом соблюдении последовательности и технологии производства отдельных видов работ, указанных в технологических картах.

Для обеспечения безопасности производства работ рекомендуется выполнение следующих мероприятий:

– работы производить специализированными бригадами;

– на монтажной площадке, в зоне, где ведутся монтажные работы, не допускается нахождение посторонних лиц.

– ввиду наличия большого количества проездов через существующие подземные коммуникации следует использовать строительные машины и механизмы преимущественно на пневмоходу;

– огневые работы внутри резервуара производить только при организации принудительной вентиляции;

– внутри резервуара организовать искусственное освещение при помощи светильников или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В;

– работы на высоте 1,3 м производить с использованием предохранительных поясов;

– при работе с краном выполнять требования правил безопасного выполнения работ с кранами.

– для подачи сигналов машинисту грузоподъемного механизма стропальщик обязан пользоваться знаковой сигнализацией, рекомендуемой Ростехнадзором России. При обслуживании несколькими стропальщиками сигналы машинисту грузоподъемного механизма должен подавать старший стропальщик. Сигнал “Стоп” может быть подан любым работником, заметившим опасность.

– строповку или обвязку грузов следует осуществлять в соответствии со схемами строповки;

– стропальщик, может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки;

– растроповку монтируемых элементов конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после их надежного закрепления.

– во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые монтируемые элементы на весу. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, а также при грозе, гололедице и тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

– при ветре 6 баллов (скоростью 12,4 м/с) и более работы с участием стреловых грузоподъемных механизмов должны быть прекращены.

Источник

Технологические карты в строительстве

Технологическая карта (ТК) разрабатывается для описания состава технологических процессов на строительном объекте, трудоемкости выполняемых мероприятий, требований к качеству, ресурсов и средств механизации, а также мер безопасности и прочих аспектов, касающихся возведения постройки. Для каждой задачи составляется своя технологическая карта.

Зачем нужна технологическая карта

ТК является неотъемлемой частью организационно-технологической документации, которая регламентирует проведение конкретных строительных работ, применение средств механизации (спецоборудования, строительных машин), устанавливает требования по контролю качества и порядок приемки работ. Также в карте описываются мероприятия, необходимые для обеспечения безопасности труда рабочих, правила ТБ, нормы пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Кроме того, в ОТД входит ППР (проект производства работ) и прочие документы, описывающие решения касательно организации всех строительных и монтажных процессов.

Для начала работ на любом объекте необходимо, чтобы документация была правильно оформлена, согласована и зарегистрирована в соответствующих инстанциях. Правильно составленная ТК не только поможет организовать весь технологический процесс, но и позволит рационализировать затраты и снизить себестоимость строительных работ без ущерба для итогового качества и безопасности сотрудников на объекте.

Кто занимается разработкой ТК

Подготовка составляющих ОТД – задача строительной фирмы, которая приняла заказ на возведение сооружения. Этим могут заниматься сотрудники компании, ведь для разработки ТК не нужно получать допуск СРО. Если в штате застройщика нет квалифицированных инженеров, на помощь придёт проектная организация — «Проект-монтаж».

Готовые карты утверждаются руководителем строительной фирмы или главным инженером. Чтобы получить качественную документацию, составленную в соответствии с действующими нормативами, обращайтесь к опытным специалистам компании «Проект Монтаж» по телефону 8(495)797-01-75 или отправляйте заявку на электронную почту.

Чем отличаются ТК и ППР

ТК представляет собой самостоятельный документ, описывающий один определенный технологический процесс. Как правило, это строительные этапы, характерные для любого объекта вне зависимости от его назначения и особенностей.

Содержание ППР является более обширным и направлено на реализацию конкретного сооружения. Он регламентирует один или несколько процессов, поэтому в его состав входит одна или несколько карт. Привязка ТК позволяет уточнить специфические факторы, предусмотренные для конкретных строительных объектов с учетом природно-климатических условий определенного региона и текущего времени года.

Работы по подготовке ТК проводятся в несколько этапов:

• анализ проектно-сметной документации с поиском подходящего варианта среди типовых ТК;
• контроль соответствия изначальных данных (объема работы, марок строительного спецоборудования, временных и трудозатрат и т.д.) найденному варианту с внесением необходимых коррективов с учетом принятых проектных решений;
• пересчет трудозатрат, машинного времени, продолжительности каждого производственного процесса с формированием актуального графика и списка материально-технических ресурсов;
• составление графической части в конкретной привязке к используемым механизмам, машинам, технологической оснастке и прочему оборудованию с учетом их фактических габаритов;
• внесение требуемых исправлений в мероприятия по экологической безопасности, охране труда и контролю качества.

Использование ТК в строительном процессе

ТК может быть составляющей:

• ПОС (проекта организации строительства) на этапе разработки документации по проекту;
• ПОД (планирования работ при демонтаже или сносе строения);
• ОТД для регламентирования строительных и монтажных работ на возводимом объекте;
• ППР (проекта производства работ);
• лицензионной документации, подтверждающей готовность строительной фирмы к проведению работ, указанных в ТК;
• сертификатов, иллюстрирующих соответствие услуг предприятия существующим стандартам;
• тендерной документации при подготовке договора на подряд;
• нормативов, контролирующих процедуры СМР (строительно-монтажных работ), используемых генподрядчиком, заказчиком или компетентными надзорными органами;
• обучающих материалов, применяемых в процессе повышения квалификации персонала строительной организации;
• наглядных образцов при подготовке новых кадров в профильных ВУЗах и специализированных техникумах.

Стоимость разработки ТК

Точную стоимость разработки можно узнать после предоставления исходных данных, выбора конкретного строительного процесса и передачи технического задания.

Информация для составления ТК

Кроме содержания процесса, который нужно описать, исполнителю необходимо знать тип и количество используемых средств механизации (оборудования, машин), технологической оснастки, инструментов и прочих приспособлений, имеющихся у организации, которая занимается возведением объекта.

Состав и содержание технологической карты

ТК обязательно содержит следующие разделы:

• сфера использования;
• технология и организация рабочего процесса;
• требования к качеству работ и их приемке;
• ТБ и охрана труда сотрудников объекта;
• расчет материально-технических ресурсов;
• ТЭП (технико-экономические показатели).

Также специалистами выполняется калькуляция основных и вспомогательных процессов, к которым относятся этапы разгрузки, складирования, доставки материалов в рабочую зону, организация рабочих мест для конкретных сотрудников, подготовка и подача строительных смесей и т.д. Затраты машинного и человеческого труда рассчитываются в зависимости от существующих нормативов и объемов данного процесса для конкретного возводимого объекта.

Продолжительность каждого строительного мероприятия и его отдельных операций определяется по простой формуле: трудозатраты рабочих делятся на количество сотрудников бригады. То же самое касается и машинного труда, если его роль в описываемом технологическом процессе является ключевой. После проведения всех расчетов составляется график выполнения работ.

ТК может дополняться различными сметными расчетами (затратами на заработную плату, обслуживание или аренду спецтехники, приобретение оснастки и строительных материалов и т.д.).

Содержание карты может меняться в зависимости от технического задания, подготовленного заказчиком, и предоставленной исходной информации. Если технологический процесс представляется сложным и включает в себя несколько различных операций, сотрудники компании «Проект Монтаж» могут дополнительно разработать специальные наглядные графические схемы производства работ в формате А1-А4.

Источник